背景：常熟某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)目前共有兩套廢水處理系統(tǒng)，每天產(chǎn)生的污泥量約為0.6頓，現(xiàn)場(chǎng)取泥樣分析其含水率在70%左右，而一般干泥的含水率在30%左右，導(dǎo)致危廢處置成本增加，并伴有危廢堆放、管理困難等問(wèn)題。
　　
　　1.1解決思路
　　
　　現(xiàn)場(chǎng)污泥含水率較高，現(xiàn)考慮實(shí)用低溫冷凝干化系統(tǒng)降低污泥含水率問(wèn)題，將污泥含水率降低至30%一下，整體減重50%以上。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及環(huán)保相關(guān)要求，對(duì)低溫冷凝干化系統(tǒng)有如下要求：
　　
　　? 污泥低溫冷凝干化系統(tǒng)采用了全密閉式，防止惡臭及水蒸氣外泄
　　
　　? 能源以電能為主
　　
　　? 自動(dòng)上泥和排泥系統(tǒng)
　　
　　? 總電源和總氣源能夠進(jìn)行安全鎖定
　　
　　? 分離的冷凝水用管道接入當(dāng)前污水處理接水溝
　　

　　1.2污泥含水率及干燥速率測(cè)定

　　含水率測(cè)定樣品污泥的干燥速率

　　1.3污泥低溫干化的系統(tǒng)基本原理

　　
　　利用熱泵原理，以熱泵從周?chē)h(huán)境提取熱量并增加能量回收系統(tǒng)最大限度回收能量，減少耗能。
　　
　　工業(yè)污泥內(nèi)的鏈狀烷烴類(lèi)和芳香烴類(lèi)揮發(fā)的溫度在100-300℃，環(huán)烷烴類(lèi)揮發(fā)的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類(lèi)、胺類(lèi)、肟類(lèi)揮發(fā)的溫度主要在200-300℃，醇類(lèi)、醚類(lèi)、脂肪酮類(lèi)、酰胺類(lèi)腈類(lèi)等的揮發(fā)溫度均在300℃以上，醛類(lèi)和苯胺類(lèi)的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類(lèi)的揮發(fā)溫度在150-250℃。設(shè)備內(nèi)干化溫度控制在80℃以下，可有效防止揮發(fā)性物質(zhì)外溢。
　　
　　1.4干化設(shè)備選型分析
　　

　　常規(guī)的干化設(shè)備有兩種類(lèi)型：連續(xù)式污泥烘干機(jī)和批量式污泥烘干機(jī)，以下為兩種之前的比較分析：

　　
　　效益分析
　　
　　前提設(shè)定：M1為干化前的污泥重量，M2為干化后的污泥重量。干化前的污泥含水率為70%，干化后的污泥含水率為30%。求污泥干化后，污泥減重比例百分比。
　　
　　干物質(zhì)重量=70%含水污泥重量M1×（1-70%含水污泥）
　　
　　干物質(zhì)重量=30%含水污泥重量M2X（1-20%含水污泥）
　　
　　減重率=(M1-M2)/M1=57%，污泥含水率從70%減到30%，重量減少了57%
　　
　　除一噸水耗能大約300度電，每度電費(fèi)0.75元計(jì)算，除一噸水成本大約225元
　　
　　人工：需要工人一名，叉車(chē)配合，裝卸料使用，每天1次，每次0.5小時(shí)左右
　　

　　污泥處置價(jià)格為3000元每噸,每年污泥量大概為800噸.

　　
　　由以上分析可以看出：使用污泥干化設(shè)備后每年的危廢減重57%，由此產(chǎn)生的直接經(jīng)濟(jì)效益約為126w/年。
　　
　　結(jié)論
　　
　　2018年1月1日開(kāi)始，國(guó)家開(kāi)始征收環(huán)保稅。其中規(guī)定對(duì)固體危險(xiǎn)廢棄物征收1000元/噸的環(huán)境污染稅。危廢處置企業(yè)將會(huì)更規(guī)范，預(yù)期中國(guó)未來(lái)，整體的的危廢處置成本會(huì)上漲。
　　
　　本公司低溫蒸發(fā)式污泥干燥機(jī)技術(shù)，僅以少量電能即能將污泥干化減重50%左右，在減少危險(xiǎn)廢棄物排放的同時(shí)還能取得較好經(jīng)濟(jì)效益。除水徹底，出水清潔，整個(gè)干燥過(guò)程節(jié)能，智慧，環(huán)保，污染物排放幾乎為零。現(xiàn)有的實(shí)際案例中，已經(jīng)受到企業(yè)，政府，環(huán)保部門(mén)的認(rèn)可和追捧。
　　

　　蘇州安峰環(huán)保技術(shù)有限公司，在危廢減量領(lǐng)域有豐富的干化經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于危廢污泥的低溫干化特性有深刻的了解，相信，無(wú)論從技術(shù)上，還是區(qū)域的優(yōu)勢(shì)等各方面，均會(huì)逐一得到客戶(hù)的認(rèn)可與肯定。