MBR膜是廢水處理設(shè)備中的膜生物反應(yīng)器，施工中應(yīng)用該生物膜可以實現(xiàn)固液分離的效果，使出水水質(zhì)、負荷都得到很大的提升，MBR膜可以截留微生物，通過水力停留時間和活性污泥的分離。MBR膜可以對廢水污染物去除率達到990%以上，使廢水出水良好，對廢水也可以實現(xiàn)二次利用的效果。

　　MBR膜生物反應(yīng)器廣泛應(yīng)用于廢水處理工程中，應(yīng)用于生物制藥、化工、機加工、印染等行業(yè)領(lǐng)域中。MBR膜反應(yīng)器的品牌比較多，國產(chǎn)和進口在性能上差異還是比較大的。國外MBR膜的成本是國產(chǎn)膜的3-5倍，在對MBR膜選擇上從以下幾個方面進行選擇。

　　一、MBR膜組件的設(shè)計

　　1、把膜片拼裝在一起形成一個膜組件，特別注意的是，膜片與膜片之間間距要足夠大，有效距離要大于100mm（軸心距大于140mm），如果膜片本身膜絲密度大，那么有效間距要適當放寬，這樣做的目的是保持沖洗氣流順暢到達頂部膜絲，也可以減少膜絲之間的板結(jié)和截留物，減少膜組件的清洗頻率；平板膜的間距只要60~80mm就可以了；太大的間距導致占用空間太大；

　　2、膜片橫向和豎向裝都可以，具體取決于安裝的空間；橫向裝時，膜絲保持微下垂，下垂幅度保持在10mm，也可以這樣說，在保證膜絲不受拉力的前提下，盡量直，這樣膜絲和膜絲之間就不會留有太多的雜物；推薦使用豎向安裝的方式；

　　二、MBR曝氣裝置的設(shè)計要點

　　1、曝氣裝置可以固定在池底（需要做膜組件承托架和膜組件滑入導軌），也可以跟膜組件做在一起，各有優(yōu)劣，曝氣管的位置要做精心考慮，采用DN20穿孔管，每個膜片間隙對應(yīng)一路穿孔管，穿孔大小Φ2.0mm，穿孔間距100mm，相鄰兩路管穿孔位置交錯穿插，孔口做單排垂直向上，有很多雙排、斜向下的做法，個人認為不可取，沉降的污泥不會對孔口產(chǎn)生堵塞。

　　2、曝氣量的大小進行粗略估算，根據(jù)經(jīng)驗數(shù)字，按照汽水比24:1即可（常規(guī)池深3.5m），風機排風壓頭選型比最高液位高0.01Mpa；風機出口設(shè)置泄氣閥，泄氣管口徑全開能卸掉70%的空氣量即可，泄氣口上加裝消音器，這套裝置用來控制生化槽中的DO值以及保護風機；

　　三、化學浸泡清洗

　　1、在有條件的情況下，為了減少工作強度，能實現(xiàn)整個膜組件的清洗，這就要求做好膜組件的出池入池定位，水管及氣管要做方便拆卸的活連接（氣管如果不與膜組件做在一起則氣管不用考慮），而且這個活連接要經(jīng)久耐用，個人建議用優(yōu)質(zhì)法蘭連接或者采用著名品牌的雙由令球閥連接，膜組件的起落配套行車，能有效減輕勞動強度，行車貼牌500kg（實際可以做到1t的起重量）；

　　2、化學浸泡槽要做3個，大小要膜組件放進去綽綽有余，高度在淹沒膜絲之后再留500mm超高，每個浸泡槽要做好穿孔曝氣管道及其保護平臺；浸泡槽總深度=池底平臺高度+膜組件底部到最上層膜絲的高度+500mm超高。

　　3、3個浸泡槽邊上要設(shè)置2個儲液桶，其容量要大于浸泡槽的有效容積，用來將清洗藥液重復利用；

　　4、每個浸泡槽要配套1臺塑料排污泵，用來將藥液從浸泡槽中移送到儲液桶或排放；

　　5、要考慮洗過之后的廢液的處理方式，NaOH可以當作藥劑加入到系統(tǒng)中，NaCLO經(jīng)過澄清處理直接排放或儲存回用即可，檸檬酸可以慢慢投加到生化處理系統(tǒng)中；

　　6、每個浸泡槽的攪拌空氣量按照劇烈攪拌來設(shè)計，并安裝有調(diào)節(jié)閥；

　　7、浸泡槽要設(shè)有自來水加入管道，管道要粗，避免在自來水注水上浪費時間，注滿時間以10min為宜，參考數(shù)據(jù)，在自來水壓力2~3公斤時，DN50的自來水管流量約18~22m3/hr；

　　MBR膜反應(yīng)器是廢水處理工程常見設(shè)備之一，MBR膜處理效果好，運行簡單，在工業(yè)廢水處理中得到廣泛認可。工業(yè)廢水處理工程涉及到很多方面，比如曝氣池、MBR膜反應(yīng)器、RO膜等設(shè)備，不同的工藝特點也給廢水處理帶來更多的選擇性。